Τα κύρια συστατικά της πάστας συγκόλλησης αλουμινίου είναι:
Τα κύρια συστατικά της πάστας αλουμινίου περιλαμβάνουν τη σκόνη συγκόλλησης κράματος και τη ροή πάστας. Αυτά τα εξαρτήματα δίνουν στην πάστα συγκόλλησης αλουμινίου ένα ορισμένο ιξώδες και καλή θιξοτροπία, κατάλληλη για επιφανειακή τοποθέτηση και εξαρτήματα κυκλώματος και άλλες εφαρμογές. Η σκόνη συγκόλλησης κράματος είναι το κύριο συστατικό της πάστας συγκόλλησης, που συνήθως αντιπροσωπεύει περίπου το 85% - 90% του βάρους της πάστας συγκόλλησης. Αν και η ειδική σύνθεση της πάστας συγκόλλησης αλουμινίου μπορεί να διαφέρει από προϊόν σε προϊόν, γενικά, η πάστα συγκόλλησης αλουμινίου θα περιέχει αλουμίνιο και άλλα στοιχεία κράματος, όπως πυρίτιο, για προσαρμογή σε συγκεκριμένες απαιτήσεις συγκόλλησης και διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης.
Η κύρια λειτουργία της πάστας αλουμινίου είναι η προώθηση της διαδικασίας συγκόλλησης του αλουμινίου και των κραμάτων του. 12
Η πάστα συγκόλλησης αλουμινίου είναι μια ειδική πάστα συγκόλλησης, η οποία χρησιμοποιείται ειδικά για τη συγκόλληση αλουμινίου και των κραμάτων του. Τα κύρια συστατικά του περιλαμβάνουν τη συγκόλληση σε σκόνη αλουμινίου και το flux, που παίζουν βασικό ρόλο στη διαδικασία συγκόλλησης. Ο ρόλος της πάστας συγκόλλησης αλουμινίου αντανακλάται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:
Προωθήστε τη συγκόλληση: Η πάστα συγκόλλησης αλουμινίου, μέσω της ειδικής σύνθεσης και σύνθεσής της, μπορεί να παρέχει την απαραίτητη ρευστότητα και διαπερατότητα στη διαδικασία συγκόλλησης, έτσι ώστε η συγκόλληση σε σκόνη αλουμινίου να μπορεί να γεμίσει καλύτερα τις αρθρώσεις συγκόλλησης, ώστε να επιτευχθεί η αποτελεσματική σύνδεση του αλουμινίου και του κράματα.
Αποτρέψτε τη διάβρωση: Ο συγκολλητικός παράγοντας στην πάστα αλουμινίου όχι μόνο συμβάλλει στη διαδικασία συγκόλλησης, αλλά επίσης αποτρέπει τη διάβρωση του τεμαχίου εργασίας που προκαλείται από τη σκωρία συγκόλλησης μετά τη συγκόλληση. Αυτό είναι απαραίτητο για τη διατήρηση της μακροπρόθεσμης σταθερότητας και αντοχής στη διάβρωση του συγκολλημένου συνδέσμου.
Βελτιωμένη ποιότητα συγκόλλησης: Αφαιρώντας οξείδια από την επιφάνεια του βασικού μετάλλου, η πάστα συγκόλλησης αλουμινίου βοηθά στη μείωση των εμποδίων κατά τη συγκόλληση και βελτιώνει την ποιότητα και την αξιοπιστία των συγκολλημένων αρμών. Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να μειώσει την επιφανειακή τάση του υλικού, να βελτιώσει περαιτέρω τη διαβρεξιμότητα και την αντοχή του συγκολλημένου αρμού.
Συμπερασματικά, η πάστα συγκόλλησης αλουμινίου παίζει σημαντικό ρόλο στη διαδικασία συγκόλλησης του αλουμινίου και των κραμάτων του μέσω της ειδικής σύνθεσης και του μηχανισμού δράσης του, συμπεριλαμβανομένης της προώθησης της συγκόλλησης, της πρόληψης της διάβρωσης και της βελτίωσης της ποιότητας συγκόλλησης.
Η χρήση του παράγοντα συγκόλλησης αλουμινίου περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βήματα:
Προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση: πρέπει πρώτα να καθαρίσετε την επιφάνεια της συγκόλλησης, να αφαιρέσετε λάδι και φιλμ οξειδίου. Αλκαλικά διαλύματα όπως 3%-5% Na2CO3 και 2%-4% υδατικό διάλυμα απορρυπαντικού 601 μπορούν να χρησιμοποιηθούν για καθαρισμό και στη συνέχεια να ξεπλυθούν με καθαρό νερό. Μετά τον καθαρισμό, η συγκόλληση πρέπει να χρησιμοποιηθεί εντός 6 έως 8 ωρών, αποφύγετε την επαφή με το χέρι ή τη μόλυνση. Εφαρμογή ροής: Αφού στεγνώσει το νερό στην επιφάνεια της καθαρισμένης συγκόλλησης, εφαρμόστε flux αλουμινίου. Η εφαρμογή πρέπει να είναι ομοιόμορφη για να διασφαλίζεται ότι η περιοχή κάλυψης της ροής είναι επαρκής για να διευκολύνει τη διαδικασία συγκόλλησης.
Λειτουργία συγκόλλησης: Η λειτουργία συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιηθεί μετά την εφαρμογή ροής. Κατά τη συγκόλληση, η θερμοκρασία και ο χρόνος συγκόλλησης πρέπει να ελέγχονται για να αποφευχθεί η αστοχία ροής ή η παραμόρφωση των εξαρτημάτων συγκόλλησης που προκαλείται από υπερβολική θερμοκρασία.
Επεξεργασία μετά τη συγκόλληση: Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση, η υπολειπόμενη ροή στη συγκόλληση πρέπει να καθαριστεί. Μπορεί να σκουπιστεί απαλά με ένα υγρό μαντηλάκι ή άλλο κατάλληλο καθαριστικό για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν υπολείμματα που να επηρεάζουν την επακόλουθη χρήση της συγκόλλησης.
Αποθήκευση και ΑΣΦΑΛΕΙΑ: Όταν δεν χρησιμοποιείται, το flux αλουμινίου πρέπει να σφραγίζεται και να φυλάσσεται σε δροσερό και αεριζόμενο μέρος. Δώστε προσοχή στην ασφάλεια κατά τη χρήση, αποφύγετε την εισπνοή ή την επαφή με το δέρμα, ειδικά κατά τη διαδικασία συγκόλλησης θα πρέπει να λάβετε τα κατάλληλα μέτρα ατομικής προστασίας.
Μέσω των παραπάνω βημάτων, η συγκόλληση αλουμινίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί αποτελεσματικά για εργασίες συγκόλλησης αλουμινίου και κράματος αλουμινίου.
